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      高粘度泵機械密封問題

      高粘度泵機械密封問題

        一、基本情況:
          E-GA301泵為型號為GSB的立式高粘度泵,航天工業總公司十一研究所制造。由電機、增速器、泵體、強行潤滑系統、密封液循環系統等有些構成。
          增速器為二級齒輪增速,輸入軸轉速即電動機轉速為2950r/m,輸出軸轉速為10275r/m,兩軸封選用了不一樣的辦法。上軸封(即輸入軸軸封)為唇形密封(橡膠骨架唇封),下軸封(即輸出軸軸封)為機械密封,其代號為:60C,增速器內裝有潤滑油,由強行潤滑系統進行循環,對下部機封進行潤滑、冷卻。
          泵體有些的軸封為兩套串聯的機械密封,上部機械密封代號為60B,下部機械密封代號為60A。兩套機械密封之間的密封腔布滿密封油,在密封液補給循環系統內(包括一個密封油罐)進行循環,對機械密封進行潤滑、冷卻。
          這三套機械密封都由如下部件構成:動環、靜環、推環、彈簧、彈簧座、輔佐密封圈、卡環等。椎環、彈簧、彈簧座以及卡環,輔佐密封圈有“O”形橡膠圈和PTFE楔形環,靜環材料都為石墨(M106K)。其動環材料有所不一樣,60A和60C的動環都是由硬質合金YG6制成的,而60B的動環,其基體質料為oCrl8N112M02Ti,在其密封端面上堆焊有一層厚度為1.5mm的硬質合金。
      二、機械密封泄露剖析:
          高粘度泵增速器與泵體之間有一空腔,泄露的潤滑油和密封油都積累在這里,經排油孔引至泵體外的油杯中。該泵自投用往后,就有油漏出流到油杯里,每隔3—5天就需要給泵增速器油箱補加潤滑油。在作業1—2個月后,機械密封密封功用初步惡化,密封油向外泄露,油杯及密封油罐內油的顏色變為黑色,并初步有丙烯竄至密封腔進入密封油罐和油杯中,泵體振動加大,終究丙烯大量泄露,致使密封油罐壓力高報警而泊車。對高粘度泵進行潰散查看,發現機械密封60B靜環密封端面已破損,動環端面上粘有一圈黑色石墨粉,60A磨損比較嚴重,60C_細微磨痕。
      三、改造方案:
      2.60A靜環和輔佐密封圈的改造
          60A抵觸副的靜環為浸樹脂石墨,在介質為輕烴類、高速的情況下,浸樹脂石墨材料作業功用較好。但是,浸樹脂石墨環在作業的過程中,磨損粉末假如集合在輔佐密封圈處,_是聚四氟乙烯刃形密封處,會使密封刃發生壓痕,乃至還會阻撓賠償環的賠償效果。在改造中,選用了強度高、抵觸功用和耐溫性較好的浸銀石墨環。堅持系統操作的穩定性。
          要_密封功用,輔佐密封圈應具有杰出的彈性。依據以上輔佐密封圈的失效剖析,將輔佐密封圈由聚四氟乙烯楔形圈改為氟橡膠0形圈,一同設備一個矩形截面的填充聚四氟乙烯墊圈,墊圈的內徑與密封體觸摸部位緊密貼合,防止固體顆粒進入密封圈密封面。另外,由于介質壓力較高,該墊圈還可以起到防止橡膠圈被擠出的效果。此外,0形密封圈選用軸向起浮設備結構,由于彈簧力通過矩形推環直接效果在賠償環上,當賠償環賠償移動時,0形圈上的移動點有兩個。這樣做既_了賠償環的賠償效果,又_了輔佐0形圈的密封效果,然后進步密封的_性。由于橡膠密封圈的抵觸力大,也可以賠償環在非正常操作時的緩沖效果,保護抵觸端面。
      3.60B動環改造
          增速器側機械密封60B的端面比壓值雖然偏小,但是其密封端面兩頭壓力為零,泵轉速又很高,因此選用大的端面比壓值反而會加劇其磨損。因此,采取了不改動端面比壓,只改動動環的質料、結構,將正本的動環從頭規劃。
          經改造后的密封,自2001年11月投入作業后作業至今,作業狀況杰出,累計正常作業時間逾越2年,至今未發生泄露,密封效果非常好。僅配件和設備方面的經濟效益就非常著。
      四、結束語:
          對于高粘度泵機械密封泄露的原因,通過對3套密封選用概括改造,延長了高粘度泵的修補周期,消除了這一不的隱患,好地處理了疑問。這種辦法對處理工況相似的設備泄露疑問,有一定的參考價值

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